氟塑料耐腐蚀液下泵为什么会漏水或开裂？

  氟塑料耐腐蚀液下泵在工业生产中经常用于输送各种废酸碱污水。由于其输送介质具有一定的腐蚀性，液下泵在日常使用中会因为许多特定的原因而出现裂纹或泄漏。

  1.首先确认泵的型号及其部件。一步一步分析，寻找泄漏点。

  2.检查泵液下泵的法兰接头是否有破损迹象。如果有渗水迹象，就要更换液下泵。

  3.检查液下泵和泵头主体之间的连接。一般情况下会有橡胶垫片作为缓冲和密封，垫片具有耐腐蚀性。因为药水腐蚀性太强，会导致垫片腐蚀泄漏。

  4.检查泵头的密封性。一般泵头是一体注塑的，不会漏。但如果吸入硬颗粒，泵头会在巨大的离心作用下开裂。

  5.检查泵体泵头部和泵体底座之间连接处的O形圈是否被腐蚀。O形圈的腐蚀也会导致泵密封不良和泄漏。

  6.检查泵轴和电机之间的连接是否紧密。轴断时，泵头轴封在电机连接处松动，导致泵在电机连接处漏水。

  7.泵体变形。一般有两种可能：输送的介质温度过高，塑料材质承受不了；另外一个就是泵的塑料材质有问题，用了次品，时间长了泵变形了。